氯化聚氯乙烯是由聚氯乙烯（ PVC ）樹脂氯化改性制得，是一種新型工程塑料。該產(chǎn)品為白色或淡黃色無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒的疏松顆?；蚍勰?。 PVC 樹脂經(jīng)過氯化后，分子鏈排列的不規(guī)則性增加，極性增加，使樹脂的溶解性增大，化學(xué)穩(wěn)定性增加，從而提高了材料的耐熱性及耐酸、堿、鹽、氧化劑等的腐蝕的性能。提高了樹脂的熱變形溫度的機(jī)械性能，氯含量由 56.7% 提高到 63-69% ，維卡軟化溫度由 72-82 ℃提高到 90-125 ℃，最高使用溫度可達(dá) 110 ℃，長(zhǎng)期使用溫度為 95 ℃。因此， CPVC 是一種應(yīng)用前景廣闊的新型工程塑料

前面大家對(duì)于氯化聚氯乙烯的生產(chǎn)工藝已經(jīng)有過了解，今天我們?cè)賮?lái)對(duì)其工藝技術(shù)的控制點(diǎn)做一下簡(jiǎn)單介紹，希望大家喜歡：

　?。?）對(duì)氯化聚氯乙烯樹脂進(jìn)行處理，使皮層變薄，氯化時(shí)可使氯氣向氯化聚氯乙烯的內(nèi)部滲透，降低氯化聚氯乙烯樹脂表面的氯含量，從而達(dá)到降低熔體粘度，改善加工性能的目的。使表面積擴(kuò)大，增加與氯氣的接觸面積。

　　（2）國(guó)內(nèi)還沒有生產(chǎn)氯化聚氯乙烯的專用PVC樹脂，只有嚴(yán)格篩選符合要求的氯化聚氯乙烯樹脂來(lái)控制產(chǎn)品的質(zhì)量及性能指標(biāo)。

　　（3）氯化條件的控制，氯化聚氯乙烯的氯化是一個(gè)放熱反應(yīng)，通過變化紫外光輻射量控制反應(yīng)溫度和氯氣壓力。

　?。?）提高氯化聚氯乙烯樹脂的熱溫定性，可在CPVC懸浮水中加入SO2氣體，再進(jìn)行堿中和及水洗干燥，以提高氯化聚氯乙烯樹脂的熱溫定性。濕分以松散的化學(xué)結(jié)合形式或以液態(tài)溶液存在于固相中，或集在固體的毛細(xì)微結(jié)構(gòu)中，這種液體的蒸汽壓低于純液體的蒸汽壓，稱之為結(jié)合水分；而游離在表面的濕分則稱為非結(jié)合水。

　　由于在氯化聚乙烯(CPE)的大分子結(jié)構(gòu)中存在極性基因，而其粉末的結(jié)構(gòu)又十分疏松，以致其濕粉中不僅會(huì)有“非結(jié)合水”，且會(huì)有“結(jié)合水”，要將其干燥到不大于0.3%（濕基）的含水量是比較困難的（此時(shí)方視為干燥合格）。

　　為此我們選擇熱空氣作為傳熱介質(zhì)進(jìn)行（流態(tài)化）干燥，含有水分的顆粒物料與熱氣流接觸，由于其表面的水蒸汽壓大于熱空氣中的水蒸汽分壓，水蒸汽就由物料顆粒表面向熱空氣中擴(kuò)散，而被不斷流動(dòng)更新的熱空氣帶走。

　　隨著物料表面水分的不斷汽化，物料顆粒內(nèi)部的濕度又大于其表面濕度，形成了濕度梯度，則顆粒內(nèi)部的水分不斷地向表面擴(kuò)散，直至達(dá)到該物料的平衡水分為止。